Doğru qapı klapanını necə seçmək olar?
Möhkəm və sağlam klapan seçərək bahalı dəyişdirmələrdən çəkinin. Beş seçim meyarı düzgün qərar verməyə kömək edəcək.
1) Cəftə dizaynı
Cəftə qapı klapanının sızdırmazlık hissəsidir və buna görə də çox vacibdir. Aşağıdakıları nəzərdən keçirin:
Sürüşmə qaykası
Sürüşmə qaykası sürüşməni millə birləşdirir. İki əsas sürüşmə qaykası dizaynı var; mis qaykanın sürüşmə nüvəsindəki yuvaya daxil edildiyi boş sürüşmə qaykasının dizaynı və qaykanın sürüşmə nüvəsinə vurulduğu sabit sürüşmə dizaynı. Sabit sürüşmə qaykası dizaynı ilə hərəkət edən hissələrin sayı azalır, beləliklə, sürüşmə nüvəsinin rezin səthini hərəkət edən hissələri zədələməklə korroziya riskini aradan qaldırır. Bu səbəbdən, sabit sürüşmə qayka dizaynı tövsürə olunur.
Sürüşmə bələdçiləri və başmaqlar
Boru kəmərinin fəaliyyətinin işləməsi zamanı klapan açılıb bağlandıqda, cəftə sürtünmə və gərginlik qüvvələrinə məruz qalır. Sürüşmə bələdçiləri, klapanın açılması və bağlanması zamanı gövdədəki sürüşmənin hərəkətini minimuma endirir və axın sürətinə görə milin əyilməsinin qarşısını alır. Sürüşmə başmaqları, cəftə və bələdçi relslər arasında sürtünmə nəticəsində sürüşmə səthindəki rezinlərin aşınmaya davamlı olmasını təmin etməyə kömək edir. Sürüşmə başmaqlarının cəftəyə bərkidildiyinə və altındakı rezin təbəqənin sürüşmə nüvəsinin korroziyasının qarşısını almaq üçün kifayət olduğundan əmin olun.
Rezin
Sürüşmənin rezinlə tam vulkanizasiyası və cəftənin sızdırmazlıq sahəsindəki rezin miqdarının bağladığı sahədəki kirləri udmaq üçün kifayət qədər klapanı sızdırmazlığı üçün olduqca vacibdir. Kauçuk və sürüşmə nüvəsi arasında möhkəm bir əlaqə yaratmaq həm klapan bağlanarkən iti bir əşyanın rezin içərisinə daxil olduqda korroziyanın qarşısını almaq, həm də rezin sıxılmış halda belə düzgün bağlanmağı təmin etmək üçün vacibdir.
2) Rezinin keyfiyyəti
Rezin keyfiyyəti davamlılıq və klapan funksiyası üçün vacibdir. Kauçuk kir və kimyəvi maddələrin davamlı təsirlərinə zərər vermədən dayana bilməli və sıx bağlanmaq üçün bağlanma sahəsindəki kiçik kirləri udmaq qabiliyyətinə malik olmalıdır. Aşağıdakıları nəzərdən keçirin:
Sıxılma dəsti
Sıxılma dəsti rezin sıxıldıqdan sonra orijinal formasını bərpa etmək qabiliyyətinə menasını daşıyır. EN 681-1 standartı sıxılma dəstinin dəyəri üçün minimum tələbləri müəyyən edir. Sıxılma dəsti nə qədər yaxşı olarsa, rezin öz formasını bərpa etmək və illər ərzində 100% bağlamaq qabiliyyəti bir o qədər yaxşı olar.
Biofilmin əmələ gəlməsi
Üzvi materiallar zaman keçdikcə rezin birləşmədən ayrılır və mikroorqanizmlər üçün qida maddəsi kimi çıxış edir, sonra isə içməli suyun çirklənməsinə səbəb olan biofilmlər əmələ gətirməyə başlayır. Minimal biofilmin əmələ gəlməsini təmin edən sürüşmə rezinli klapanları seçin.
Su təmizləyici kimyəvi maddələrə qarşı müqavimət
Xlor və digər kimyəvi maddələr tez-tez yeni boru kəmərlərini təmizləmək və yaxud köhnələrini dezinfeksiya etmək üçün istifadə olunur. Suyu içməli hala gətirmək üçün ozon və xlor da aşağı konsentrasiyalarda əlavə edilə bilər. İçməli suyun kimyəvi maddələrlə təmizlənməsi nəticəsində rezin birləşmə xarab olmamalı və çatlamamalıdır, çünki bu, sürüşmə nüvəsinin korroziyasına səbəb olacaqdır.
İçməli su icazəsi
İçməli su ilə təmasda olan bütün rezin komponentlər içməli su icazəsi daşımalıdır. Yerli icazələr tələb olunmursa, içməli su ilə birbaşa təmasda olan rezinlər DVGW / KTW, KIWA və ya NF kimi əsas təsdiqlərdən birinə tabe olmalıdır.
3) Xarici korroziyadan qorunma
Klapanın istifadə müddəti üçün xarici korroziyadan qorunma çox vacibdir. DIN 3476-nın 1-ci hissəsi, EN 14901 və GSK* tələblərinə cavab verən vahid dispers epoksi örtük tövsiyə olunur və aşağıdakıları əhatə edir:
Qumlama
ISO 12944-4-ə uyğun olaraq.
Təbəqənin qalınlığı
Bütün ərazilərdə min. 250 mikron.
MIBK testi
Epoksi örtüyünün bərkiməsi çarpaz keçid testi (MIBK testi) ilə yoxlanılmalıdır. Sınaq parçasının üzərinə bir damla metil izobutil keton qoyulur. 30 saniyədən sonra test sahəsi təmiz ağ parça ilə silinir. Test səthi mat qalmamalı və parça təmiz qalmalıdır.
Zərbə müqaviməti
Paslanmayan polad silindr bir metr uzunluğunda bir boru üzərində örtülmüş səthə atılır. Hər zərbədən sonra sınaq parçası elektriklə sınaqdan keçirilməlidir və elektrik impulsu olmamalıdır.
Məsamələrə nəzarət
Səkidəki bütün dəliklər fırça elektrodları olan 3 kV-luq detektor vasitəsilə aşkar edilir.
4) Sızdırmazlıq
İki əsas dizayn problemi var:
Milin sızdırmazlığı
Gövdə içindeki milin ətrafına yerləşdirilən şaybalar klapan/boru kəməri daxilində təzyiqin saxlanmasını təmin edir. Mil şaybaları həmişə texniki xidmət tələb olunmayan və klapanın istifadə müddətinə və ya ən azı EN 1074-2-yə uyğun istifadə müddəti tələbinə uyğun olaraq dizayn edilməlidir. Daxili təzyiqi saxlayan əsas şayba, ağırlıklı olaraq hidravlik şayba kimi hazırlanmalı və daxili təzyiqin artması nəticəsində daha sıx bağlanmalıdır. Ehtiyatda olan şaybalar milin ətrafına yerləşdirilməlidir. Şaybaları kənardan gələn çirklənmələrdən qorumaq üçün milin yuxarı hissəsinə də şayba qoyulmalıdır. Təhlükəsizlik və sağlamlıq baxımından içməli su ilə birbaşa təmasda olan yerlərdə içməli su ilə təsdiqlənmiş yüksək keyfiyyətli EPDM rezin birləşməsindən istifadə edilməlidir.
Qapaq/gövdə sızdırmazlığı
Qapaq və gövdə arasındakı sızdırmazlıq klapan qapağındakı girintiyə basdırılmış şayba istifadə etməklə əldə etmək olar. Bu dizayn şaybanın düzgün yerləşdirilməsini təmin edir və təzyiq dalğalanmaları nəticəsində onun yerindən çıxmasının qarşısını alır. Qapaq boltlarını korroziyadan qorumaq üçün qapaq şaybası boltları əhatə etməli və boltlar klapan içərisinə daxil edilməlidir ki, onların ipləri kənardan görünməsin.
5) Ümumi performans
Bir qapaqlı klapanı nazimçarx və ya elektrik ötürücü ilə bir qapı klapanını işləyərkən, işləmə və bağlanma momentinə diqqət yetirmək vacibdir.
Əməliyyat torqu
Klapanı açıqdan qapalı vəziyyətə keçirmək üçün tələb olunan fırlanma momenti klapan ölçüsündən asılı olaraq 5 Nm ilə 30 Nm arasında olmalıdır. Nəzərə almaq lazımdır ki, işləmə momenti 5 Nm-dən az olan klapanlar operatoru klapanı tez bağlamağa sövq edir və bununla da boru kəmərində su çəkicləri və təzyiq artımları riski yaranır.
Bağlama torqu
Klapanı tam qapalı vəziyyətə gətirmək üçün tələb olunan fırlanma momentinin miqdarıdır. Volan klapanları üçün bu fırlanma momenti əl çarxının diametri ilə tənzimlənməlidir və operatoru 30-40 kq-dan çox olmayan bir qüvvə ilə təmin etməlidir. Klapanı elektrik ötürücü və ya mexaniki sürət qutusu ilə işləyərkən, fırlanma momenti standart ötürücünün hüdudları daxilində olmalıdır. Ötürücülərin adətən kifayət qədər geniş fırlanma anı diapazonuna malik olduğunu bilmək vacibdir və ötürücü seçimini təyin edən çox vaxt klapan və ötürücü arasında ISO flanş bağlantısıdır. Bir qayda olaraq, ISO flanş bağlantısı olan klapanların ən çox bağlanma momenti olmalıdır:
- ISO flanşı F-10, maksimum 120 Nm
- ISO flanş F-14, maksimum 500 Nm
- ISO flanş F-16, maksimum 1000 Nm
Tam keçid sahəsi
Boru təmizləmə cihazlarının istifadəsini təmin etmək üçün klapanların daxili diametri klapanın nominal ölçüsünə uyğun olmalıdır. * GSK Gütegemeinshaft, Schwerer Korrosionsschutz (klapanlar və su avadanlığı üçün sərt örtük müqaviməti) mənasını verir və Avropanın aparıcı klapan və fitinq istehsalçılarından ibarət təxminən 30 üzvə sahib müstəqil keyfiyyət birliyidir. GSK örtüyün özünə və bitmiş örtük üçün yoxlama prosedurlarına dair tələbləri müəyyən edir.
